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淬裂的原因及預(yù)防措施
來源:本站 作者:旭佳創(chuàng)彈簧 日期:2009/9/23 9:35:07 瀏覽次數(shù):4695
核心提示: 1、形狀效應(yīng),主要是設(shè)計(jì)因素造成的,如圓角R過小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng),截面過渡不好。 2、過熱(過燒),主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過高、爐溫不均等因素造成,預(yù)防措施包括檢修、校對(duì)控溫系統(tǒng),修正工藝溫度,在工件與爐底板間加墊鐵等。 3、脫碳,主要由過熱(或過燒)、空氣爐無保護(hù)加熱、機(jī)加余量小,鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成,預(yù)防措施為可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保
1、形狀效應(yīng),主要是設(shè)計(jì)因素造成的,如圓角R過小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng),截面過渡不好。
2、過熱(過燒),主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過高、爐溫不均等因素造成,預(yù)防措施包括檢修、校對(duì)控溫系統(tǒng),修正工藝溫度,在工件與爐底板間加墊鐵等。
3、脫碳,主要由過熱(或過燒)、空氣爐無保護(hù)加熱、機(jī)加余量小,鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成,預(yù)防措施為可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料;機(jī)加工余量加大2~3mm。
4、冷卻不當(dāng),主要是冷卻劑選擇不當(dāng)或過冷造成,應(yīng)當(dāng)掌握淬火介質(zhì)冷卻特性或回火處理。
5、原材料組織不良,如碳化物偏析嚴(yán)重,鍛造質(zhì)量差,預(yù)備熱處理方法不當(dāng)?shù),預(yù)防措施是采用正確的鍛造工藝和合理的預(yù)備熱處理制度。
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